robotique industrielle

Conception de robot de dépalettisation sur mesure

Hubert Process se charge depuis plus de 30 ans de concevoir, fabriquer et intégrer des systèmes de palettiseur et de dépalettiseur pour nos clients.

Des dépalettiseurs uniques, réalisés sur mesure pour répondre à votre projet de cellule de dépalettisation autonome.
 


Que veut dire dépalettiser ?

La dépalettisation dans les secteurs industriels et logistique signifie le fait de vider ou retirer de manière continue ou discontinue les marchandises placées sur une palette, palox ou caisses.

« Dépalettiser » est un terme simple qui s’oppose à « palettiser » qui signifier le fait de charger de la marchandise sur une palette pour son transport, par exemple. L’action de dépalettisation peut être réalisé manuellement ou automatiquement.

 

La dépalettisation dans les secteurs industriels et logistique signifie le fait de vider ou retirer de manière continue ou discontinue les marchandises placées sur une palette, palox ou caisses.

« Dépalettiser » est un terme simple qui s’oppose à « palettiser » qui signifier le fait de charger de la marchandise sur une palette pour son transport, par exemple. L’action de dépalettisation peut être réalisé manuellement ou automatiquement.

 

dépalettiser, robot de dépalettisation

La dépalettisation manuelle

Contrairement à ce qu’on pense, la dépalettisation manuelle est encore utilisée par un grand nombre d’industriels.

En effet, cela peut être avantageux lorsqu’on traite des petits volumes ou que le robot doit traiter différents types de produits.

La palettisation ou la dépalettisation manuelle peut être éprouvant physiquement pour les opérateurs. Ils doivent se baisser, se pencher et manipuler des charges lourdes, cela peut être dangereux et source de trouble musculo-squelettiques.

Pour éviter cela, il est nécessaire de s’équiper du matériel adéquat ou de passer à la dépalettisation semi-automatique ou automatique.

La dépalettisation manuelle présente d’importants inconvénients :

  • Manque de régularité lors du vidage à la main des contenus des palettes,
  • Besoin d’un vidage à haute vitesse pour approvisionner la production,
  • Pénibilité au travail pour de fréquentes interventions manuelles
  • Coût élevé du déchargement des palettes lorsqu’un poste de travail y est partiellement ou totalement dédié.

En effet, cela peut être avantageux lorsqu’on traite des petits volumes ou que le robot doit traiter différents types de produits.

La palettisation ou la dépalettisation manuelle peut être éprouvant physiquement pour les opérateurs. Ils doivent se baisser, se pencher et manipuler des charges lourdes, cela peut être dangereux et source de trouble musculo-squelettiques.

Pour éviter cela, il est nécessaire de s’équiper du matériel adéquat ou de passer à la dépalettisation semi-automatique ou automatique.

La dépalettisation manuelle présente d’importants inconvénients :

  • Manque de régularité lors du vidage à la main des contenus des palettes,
  • Besoin d’un vidage à haute vitesse pour approvisionner la production,
  • Pénibilité au travail pour de fréquentes interventions manuelles
  • Coût élevé du déchargement des palettes lorsqu’un poste de travail y est partiellement ou totalement dédié.

La dépalettisation automatique ou semi-automatique

On remarque ces dernières années que beaucoup d’industriels se sont lancés dans l’automatisation partielle de leur système de manutention de palette. En revanche, il est encore rare de voir des robots dépalettiseurs.

Les dépalettiseurs automatique ou semi-automatique conçus par Hubert Process pour répondre à votre projet d’automatisation. Nos dépalettiseurs robotisés sont fabriqués sur mesure et directement intégré à votre environnement de production.

Avec le robot de dépalettisation industriel, nous concevons un préhenseur sur-mesure pour que le robot puisse se déplacer avec le produit d’un point A à un point B.

Le robot poly-articulé de dépalettisation est flexible. En effet, grâce à la programmation, le robot est capable de dépalettiser un grand nombre de palettes et de cartons, de différentes tailles.

Les dépalettiseurs automatiques ont une durée de vie très élevée. Vous pouvez être sûr qu’en réalisant les maintenances minium nécessaire, la durée de vie de votre robot sera très longue.

Fort d’une expérience de plus de 30 ans, nous avons réalisé des projets de dépalettisation de palettes ou caisse dans différents secteurs : industrie, agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, etc.

Pour alimenter un ou plusieurs convoyeurs, le robot peut décharger divers éléments en fonction du préhenseur :

  • Dépalettiser des palettes
  • Dépalettiseur de bouteilles en plastique ou verre,
  • Dépalettiser des caisses en carton, en plastique ou en bois,
  • Dépalettiser des sacs ou cartons d’emballage,
  • Etc.

 

 

 

 



Les avantages d’un dépalettiseur automatique

L’utilisation d’un robot dépalettiseur robotisé présente de nombreux avantages, bien plus que ce qu’on pourrait croire.

Grâce à la dépalettisation automatique, vous êtes sûr de protéger vos collaborateurs d’accident du travail. En effet, le déchargement de palettes peut être répétitif et à un rythme soutenu, cela peut causer des troubles muscolo-squelettiques.

Ce risque de blessures est courant chez les travailleurs industriels qui sont causées par des actions répétitives. À la suite de cela, il y a d’autres inconvénients qui apparaîssent, la blessure d’un employé coûte cher : arrêt maladie, assurance, baisse de production, etc.

Si vous avez des exigences de production élevés, un dépalettiseur automatique pourra vous satisfaire. En effet, en plus d’avoir des cadences de production plus rapides, vous augmentez votre production et la qualité d’exécution. Un dépalettiseur automatique exécutera toujours la même tâche au millimètre près, même après 10, 20 ou 40 heures d’utilisation. Votre dépalettiseur ne sera jamais fatigué par les tâches que vous lui demandez de faire. En revanche, un de vos opérateurs peut succomber à une fatigue physique et entraîner de la négligence lors de la dépalettisation de vos palettes, palox ou cartons. Cette négligence, même minime aura un coût financier et temporel.

De plus, les robots s’arrêtent uniquement quand vous leur demandez, vous choisissez la vitesse de dépalettisation, c’est vous qui commandez. Votre investissement de départ sera très rapidement amorti.

Opter pour un dépalettiseur vous permettra également d’avoir des données opérationnels, concrètes, en temps réel. Grâce à l’interface opérateur du robot, vous connaîtrez votre taux de production journalier, hebdomadaire et autre. Tout cela vous permettra d’augmenter votre rentabilité et productivité.

Les solutions de dépalettisation existantes

Hubert Process, vous propose des solutions innovantes sur mesure de dépalettisation. Une solution clé en main, car nous concevons, fabriquons et installons directement votre dépalettiseur dans votre environnement de production.

Il existe différentes solutions de dépalettisation :

Les robots dépalettiseurs monolignes : le dépalettiseur décharge les cartons un à un sur une ligne de production

La dépalettisation multilignes : semblable au système de dépalettiseur monolignes, le dépalettiseur multilignes peut alimenter plusieurs lignes de fabrication et convoyeur grâce à son rayon d’action plus large

Un robot dépalettiseur multilignes mobiles : pas si différents que les autres, sa particularité réside dans le fait qu’il est monté sur un socle mobile. Ce dépalettiseur permet de se déplacer sur un rail entre deux convoyeurs grâce à un socle mobile.

Les cobots ou robot collaboratifs : très différents des solutions existantes, ces robots travaillent en collaboration avec les opérateurs sur la ligne de fabrication. Ces robots intelligents détectent lorsqu’un employé entre dans le champ de détection du robot et cesse directement la tâche qu’il est en train de réaliser. Cette technologie apporte plus de sécurité dans un atelier ou une usine.

NOS solutions de robotique industrielle

Nous concevons également plusieurs types de robots industriels tels que des :

robot, retourner palox

Grâce à notre expertise dans le domaine du maraîchage, nous connaissons parfaitement les tâches pénibles et dangereuses à réaliser. L’augmentation de votre productivité est importante, ainsi que la sécurité. C’est pourquoi nous concevons sur mesure tous types de robots industriels afin de supprimer ces tâches pénibles. Nous sommes capables de transporter des barquettes, des colis bois, des caisses plastiques, des cartons, des palox (en bois ou plastique), des aliments, des palettes, conteneurs fils métalliques, grilles métalliques…

Robotique industrielle palettiseur

Palettisation

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encaissage tripod

Encaissage

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vide palox

vide palox

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Robot d'encaissage

empilage

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