robotique industrielle

Intégration d’un robot Delta à votre ligne de production

Un robot Delta est un robot industriel. Celui-ci est très utilisé pour sa rapidité et sa précision dans le prélèvement et l’emballage de produits. Ce nom particulier lui est donné en raison de sa forme. En effet, vue de haut les moteurs forment un triangle, car ils sont incliné à 120° les uns des autres, ce qui forme un Delta.

Aujourd’hui, pour n’importe quelle type de robot on compte de nombreux fabricants : Fanuc, Kuka, Stäubli, etc. Hubert Process s’occupe d’intégrer ce type de robot industriel dans votre ligne d’automatisation sur-mesure.


Robot delta,à quoi sert-il ?

Les robots Delta ont été créés à l’origine dans les années 1980, mais n’ont commencé à se faire remarquer dans le monde de la fabrication qu’il y a une dizaine d’années.

Maintenant, les robots Delta peuvent être couramment trouvés le long de nombreuses chaînes d’assemblage dans de nombreuses industries. Ces robots sont également connus sous le nom de robots parallèle en raison de leur conception de bras parallélogramme.

Les robots Delta ont généralement trois à quatre bras légers en fibre de carbone qui s’étendent vers le bas à partir du corps principal du robot. En raison de cette conception, les bras du robot sont assimilés à des pattes d’araignée, c’est pourquoi ils sont souvent appelés robots araignées.

Les robots Delta ont été créés à l’origine dans les années 1980, mais n’ont commencé à se faire remarquer dans le monde de la fabrication qu’il y a une dizaine d’années.

Maintenant, les robots Delta peuvent être couramment trouvés le long de nombreuses chaînes d’assemblage dans de nombreuses industries. Ces robots sont également connus sous le nom de robots parallèle en raison de leur conception de bras parallélogramme.

Les robots Delta ont généralement trois à quatre bras légers en fibre de carbone qui s’étendent vers le bas à partir du corps principal du robot. En raison de cette conception, les bras du robot sont assimilés à des pattes d’araignée, c’est pourquoi ils sont souvent appelés robots araignées.

Fonctionnement d’un robot Delta

Les bras du robot Delta sont articulés au milieu, ce qui les fait plier vers l’intérieur et se connecter à une petite plaque d’outillage. Cette petite plaque d’outillage est l’endroit où le préhenseur peut être fixé. Chaque bras est relié à un moteur situé dans le corps principal du robot. Les moteurs coordonnent les mouvements des bras dans des mouvements de haut en bas, ce qui pousse leurs articulations vers l’intérieur et vers l’extérieur. Ces mouvements articulaires provoquent le déplacement de la plaque d’outillage à travers les axes X, Y et Z, créant une enveloppe de travail cylindrique. Un des bras du robot est utilisé pour contrôler le préhenseur en s’étendant à partir du centre du corps du robot.

Avec l’ajout d’un système de vision, un robot Delta devient un outil de prélèvement et de mise en place extrêmement flexible. La vision ajoute une capacité de suivre la position des pièces sur un convoyeur et d’anticiper l’emplacement de prélèvement précis. Les pièces peuvent maintenant être cueillies à n’importe quel endroit sur le convoyeur et placées à divers endroits, y compris dans un colis, sur une palette ou un autre convoyeur, et dans de nombreuses autres applications.

Les robots Delta sont des robots innovant utilisés dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Nous utilisons ces robots dans une ligne de processus automatisée. Par exemple, suite au lavage et au triage de la mâche, le robot Delta permet l’emballage en toute sécurité de ce produit.

Les bras du robot Delta sont articulés au milieu, ce qui les fait plier vers l’intérieur et se connecter à une petite plaque d’outillage. Cette petite plaque d’outillage est l’endroit où le préhenseur peut être fixé. Chaque bras est relié à un moteur situé dans le corps principal du robot. Les moteurs coordonnent les mouvements des bras dans des mouvements de haut en bas, ce qui pousse leurs articulations vers l’intérieur et vers l’extérieur. Ces mouvements articulaires provoquent le déplacement de la plaque d’outillage à travers les axes X, Y et Z, créant une enveloppe de travail cylindrique. Un des bras du robot est utilisé pour contrôler le préhenseur en s’étendant à partir du centre du corps du robot.

Avec l’ajout d’un système de vision, un robot Delta devient un outil de prélèvement et de mise en place extrêmement flexible. La vision ajoute une capacité de suivre la position des pièces sur un convoyeur et d’anticiper l’emplacement de prélèvement précis. Les pièces peuvent maintenant être cueillies à n’importe quel endroit sur le convoyeur et placées à divers endroits, y compris dans un colis, sur une palette ou un autre convoyeur, et dans de nombreuses autres applications.

Les robots Delta sont des robots innovant utilisés dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques. Nous utilisons ces robots dans une ligne de processus automatisée. Par exemple, suite au lavage et au triage de la mâche, le robot Delta permet l’emballage en toute sécurité de ce produit.




Les avantages de cerobot araignée

Les robots araignées Delta sont connus pour leur grande vitesse et leurs accélérations élevées. Leur conception est ce qui les rend plus rapides que les autres types de robots industriels. La plupart des robots industriels ont des moteurs situés dans le bras du robot, ce qui les rend propices à des applications de charge utile plus lourdes.

En effet, le fait d’avoir les moteurs dans le bras du robot ajoute du poids supplémentaire et interdit les vitesses rapides. Avec les robots Delta, tous les moteurs sont situés dans le corps principal au-dessus de la zone de travail. Cela maintient tout le poids principal du robot stationnaire. Tous les mouvements proviennent des bras du robot extrêmement légers, ce qui permet une faible inertie pour des vitesses de fonctionnement et des accélérations incroyablement rapides.


Différence entre unrobot Delta et un robot Scara

Les deux types de robots sont généralement utilisés pour la manutention à grande vitesse. En raison de la forte inertie et de la conception des deux types de robots, la charge utile est limitée. Cependant, les capacités de vitesse de ces deux types de robots sont impressionnantes.

On peut distinguer une différence au niveau de la répétabilité et la précision. En effet, dans l’assemblage électronique et d’autres applications de haute précision, la répétabilité de l’automatisation est un facteur décisif clé. En règle générale, le besoin de répétabilité limite la capacité de vitesse. Cela est dû au fait que le bras a besoin de temps pour s’immobiliser à chaque pose, et après avoir déplacé sa masse à grande vitesse, les vibrations prennent du temps à se dissiper. Cela augmente également avec la charge utile et la portée. Les robots Delta ne sont donc pas aussi précis que les robots SCARA.

De ce fait, pour les applications de prélèvement et de mise en place à grande vitesse, Delta pourrait être la meilleure option. D’un autre côté, pour des tâches précises à moindre coût, SCARA est la meilleure solution.

Les robots Delta sont excellents dans les tâches de suivi des convoyeurs, utilisant généralement des systèmes de vision pour sélectionner et placer des pièces, ou effectuer des tâches de mise en kit, d’emballage ou d’assemblage de base à faible force. Ils nécessitent un grand espace pour s’installer et nécessitent une protection en raison de leur vitesse et de leur accélération élevées. Les robots Delta sont généralement plus chers que les robots SCARA comparables, mais grâce à leur taux de prélèvement plus élevé, un delta peut dans certains cas gérer le débit qui nécessiterait deux robots SCARA, par exemple. Les robots Delta ont naturellement 3 degrés de liberté et des axes supplémentaires sont ajoutés à la plate-forme centrale, ce qui augmente les coûts. Les deux types de robots peuvent être équipés pour des opérations en salle blanche ou en sécurité alimentaire en raison de leur conception fermée.

Comment choisir ? Comme toutes les questions dans le domaine de la robotique industrielle, la réponse dépend de vos besoins spécifiques. Chaque déploiement d’automatisation est presque unique, et il n’est pas possible de vous dire lequel est le meilleur sans étude de votre projet. Contactez-nous, nous saurons étudier et vous conseiller pour votre projet.

Prix d’un robot Delta

Le coût est un facteur clé pour déterminer le retour sur investissement. Il est utile de comparer les coûts par rapport à d’autres robots comme le robot SCARA. Ceci est dû au fait que ces deux robots peuvent souvent être utilisés dans des applications similaires.

Le Delta sera généralement plus cher qu’un SCARA de taille similaire. Le compromis sur le coût est compensé par la vitesse beaucoup plus élevée du delta. Un robot Delta standard peut être acheté entre 5 000 et 20 000 €. Des coûts supplémentaires associés au robot peuvent être ajouté incluent :

  • Intégration
  • Atténuation des risques
  • Entretien

NOS solutions de robotique industrielle

Nous concevons également plusieurs types de robots industriels tels que des :

dépalettiser, robot de dépalettisation

Grâce à notre expertise dans le domaine du maraîchage, nous connaissons parfaitement les tâches pénibles et dangereuses à réaliser. L’augmentation de votre productivité est importante, ainsi que la sécurité. C’est pourquoi nous concevons sur mesure tous types de robots industriels afin de supprimer ces tâches pénibles. Nous sommes capables de transporter des barquettes, des colis bois, des caisses plastiques, des cartons, des palox (en bois ou plastique), des aliments, des palettes, conteneurs fils métalliques, grilles métalliques…

Robotique industrielle palettiseur

Palettisation

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encaissage tripod

Encaissage

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vide palox

vide palox

retourneur de palox, vide palox

Robot d'encaissage

empilage

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